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技術文章/ article
對于中低光澤產品,塑料薄膜和硬質塑料,不論透明還是不透明材質,通常都用45°角來測量。對于透光的薄膜,請用型號為5015的黑色耐擦洗實驗板作為啞光黑色背景墊于樣品背后。如果沒有合適的背景板,測量會發生錯誤。標準的測量方法要求每個樣品至少測量三個點,以獲取光澤。byk4567微型光澤儀45°的應用介紹:特別應用在陶瓷、塑料和薄膜的光澤測量均質性指征。微型光澤儀統計測量模式,可顯示平均值和差值范圍或者顯示測量樣品的均質性的標準偏差值。陶瓷、搪瓷和其他材料使用45°光澤儀,通過測量...
思看科技——隨著人們對生產效率需求的提高,工業級三維激光掃描儀已經廣泛應用于各個行業。三維掃描技術的誕生是為了解決工業領域的設計和制造需求。三維掃描技術大大縮短了產品的設計開發周期,提高了生產效率,節約了生產成本。在制造業中,三維掃描大型物體非常具有挑戰性。例如,汽車制造業中的車輛掃描。我們不能把車運送到專門的測量車間。只有通過簡單的點對點測量才能*了解車輛與設計之間的差異和變形,而三維白光掃描儀可以提供新的解決方案。工業級三維激光掃描儀可以輕松處理大型物體的三維掃描問題。本...
采用傳統測量儀器來測量棱鏡組件(如氣缸蓋、氣缸體)的圓度和表面粗糙度時經常會遇到麻煩。檢查窄長孔(如凸輪孔、曲柄孔)的準直和同心度、檢測閥門導管相對于閥門]孔的角度等工作均可以通過選用適當的檢測儀器來完成。帶旋轉測頭的Talyrond450特別適合于測量氣缸體等非對稱部件。對于與發機機氣缸體和氣缸蓋有關的多種表面而言,無論它們是打磨的、車削的、研磨的、平臺珩磨的等,也無論其形狀是徑向的、帶角度的或平直的,均可通過使用高通用性的Talyrond450設備來進行*方位的分析。閥門...
在石油和天然氣工業中,通常通過海底管道運輸液態或氣態貨物。絕緣不僅是避免熱損失的必要條件,因為油會與熱蒸汽混合以改善其流體特性,而且還應保護管道免受溫度(例如在極地地區),高壓和腐蝕水的侵蝕。海底:涂層的任何滲透后面都可能導致泄漏和環境災難。因此,為了防止腐蝕和絕緣,通常將管道封閉在一層或多層聚丙烯中(通常總厚度★多100毫米),聚丙烯是種高彈性的熱塑性聚合物,可以承受惡劣的深海條件。為了確保正確涂覆這些層足夠厚但不會浪費或分層必須使用可以測量此類尺寸涂層的高精度儀器進行嚴格...
SurtronicR-80/R-100/R-105/R-120/R-125是英國泰勒Taylorhobson型的專業的圓度快速測量系統,觸摸屏程序操作,搭載快速定位系統、精度高、重復性好、測量便捷,是英國泰勒Taylor-Hobson對儀器行業的貢獻。由于全新的設計與新技術的應用,SurtronicR125圓度儀***體現節能環保的意識,總體能耗僅僅160W,遠低于業儀器水平。快速測量與高精度的結合,更是業的翹*。SurtronicR-80/R-100/R-105/R-120...
必須定期檢查幾臺機床的幾何偏差。機床幾何特性的可能變化直接影響所制造工件的質量。必須檢查機床是否存在幾何偏差。該檢查必須顯示位移期間工作臺的終旋轉。幾何尺寸的測量應以快速,可靠和簡單的程序進行,因此具有良好的成本效益效果。在機床上,重要的一點是,在沿一個軸的位移過程中,與工作臺相比,刀具將遵循一條直線路徑。主要是輕型結構的機器表現出這樣的趨勢,即工作臺在其位置可能由于其自身的重量而遭受一定程度的變形,或者由于工作臺的重量而導致橫向導軌的旋轉。如果整個機器結構在工作臺移動過程中...
許多用戶依靠CCIMP解決其他儀器*無法處理的測量問題。憑借出色的量程、很高的分辨率以及操作簡便的優勢,成為在眾多應用場合中研發和質量保證的理想工具。●材料研究●軸承粗糙度●拋光光學器件●織紋鋼●金剛石車削●汽車噴油器●表面結構●SIMS凹面●晶圓粗糙度●晶圓蝕刻深度●太陽能電池.●醫療植入物●密封面●曲軸加工●儲油率(軸承)●紙/碳粉●手機耳機●牙齒磨損.●LEDMEMS●數據存儲應用實例:醫療填充物汽車行業太陽能當
"檢驗進出零部件的金屬成分是無數公司的一項關鍵任務。它是金屬生產、加工、回收利用、服務承包和其他領域進行質量控制的一項必要任務。必須根據定義的化學成分對金屬合金進行準確測試、鑒定和驗證。錯誤會帶來不良后果。在貨運碼頭或工廠車間混淆合金可導致不便的批次返工——或失去合同。很多公司使用手持式X射線熒光(XRF)分析儀進行此類工作。但是這可能帶來一些問題。例如,手持式XRF不能測定準確的碳含量:這是區分很多低合金鋼的*一方法。它在處理臨界含量的磷或硫等元素時也存在困難。然而,新型S...
篤摯儀器代理的GE公司便攜式DM5E超聲波測厚儀具有功能多,精度高等優點,在管道、船舶等行業有著廣泛應用。DM5E系列讓您以合適的價格選擇適合自己的功能。所有型號的DM5E均具有相同的用戶友好型操作員鍵盤界面。所有類型的DM5E均提供多種測量顯示DM5EDL配有內置數據記錄儀,它能夠將多達50,000條記錄存儲在網格文件和線性文件中。【開關機】將探頭(例如DA512探頭)連上機器;長按CAL/ON鍵開機;長按CAL/ON鍵關機。【探頭設置】(機器有記憶功能,*次選擇后,以后如...
Hommel粗糙度儀無導頭型探測系統專為執行移動式粗糙度測量而設計。它不僅測量所有常見的粗糙度參數,而且評估工件表面的波度和總輪廓。該測量儀特別緊湊,便于攜帶。內置電池,因此即使在沒有外部電源時也能使用。測量探頭會自動定位在工件表面上。機動化的探頭降低功能可簡化操作,只需定位掃描單元,然后開始測量。在完成測量時,探臂會自動從工件抬起。這可以防止探針被損壞。大屏彩色觸摸屏非常清晰且易于操作。借助集成的打印機,您可以立即以圖形形式顯示測量結果。可以顯示參數、輪廓圖形、Abbott...
球墨鑄鐵中的碳分析難題自早以來,碳一直是用于從礦石中釋放金屬鐵的還原劑。碳含量差異的百分之一十分之幾會對鋼鐵的機械性能產生巨大影響,從而使準確的碳測量成為生產中的關鍵問題。直到1980年代,燃燒法一直是測定煉鐵中總碳含量的標準技術。然而,盡管這種方法非常準確,但它是一個非常耗時且費力的過程。在近的幾十年中,使用電火花源的光發射光譜法(OES)變得很流行。但是,由于該材料的顆粒性質和存在自由碳顆粒,該方法容易出錯。到目前為止,要消除這些錯誤取決于完美的樣品采集和制備技術,而這需...
測量參數:Ra粗糙度的平均值----在評估長度(L)內所測得的相對于中線不規律的粗糙度的高度的算術平均值。Rmax大粗糙度深度(依據DIN---在5個截止連續的樣本長度中5個從波峰到波谷的大值中的大值.在下圖中,Rmax(DIN)=Ry4.Rz粗糙度深度的平均值---同大家所知的Rtm---在5個截止連續的樣本長度中5個從波峰到波谷的大值的平均值.注解:Rmax和Rz*符合DIN4768的要求.PocketSurf可使用測針為.0002”/5um的測頭Ry大粗糙度深度---_...
機器驗證XL-80激光系統常見的用途是用來驗證運動系統。通過測量機器性能,用戶不僅對加工過程充滿信心,還可提前發現加工件中存在的問題。與激光跟蹤系統不同的是,XL-80可直接在機器上單獨測量幾何誤差。這樣一來,用戶對測量結果更有信心,并且能夠發現誤差。機器精度可通過以下途徑提高:?對機器裝配進行針對性改造?根據數據應用誤差補償重復運行測試可驗證所作的改進并展示機器改進后的功能。誤差補償誤差補償可通過減少機器所示位置和實際位置之間的誤差來提升機器的整體性能。大多數機床都會包含一...
帶鋼機械性能在線非接觸測量系統基于完整的3MA技術,即,除了IP之外,系統集成了BN,HA和EC,開發并用于連續測定拉伸強度(Rm),屈服強度(Rp0.2),斷裂延伸率以及各種鋼種的其他機械技術特性。應用技術發展后來,早期的帶鋼機械性能無損測試系統原型被基于完整3MA技術的在線測量系統所替代,即,除了增量磁導率分析IP之外,系統中還實現了巴克豪森噪音分析BN,高次諧波分析HA和多頻渦流分析EC。不再需要使用EMAT傳感器來測量深沖參數。基于3MA技術,德國Fraunhofer...
3MA技術具有非常廣泛的用途,并被大量報道的應用所證明,例如機械強度、硬度、硬化深度、殘余應力和其他材料參數的定量測定。現在,的3MA系統可用于手動或自動測試由鋼、鑄鐵或其他鐵磁材料制成的各種材料,半成品以及成品,等。同時,基于3MA方法已經開發出在鐵磁材料的不同成分上的廣泛不同應用。下表總結了這些應用領域。隨后,將更詳細地描述一些主要的重要3MA應用領域。可行的3MA應用領域一覽序號零部件/組件主要應用/描述1核電站中的組件材料損壞和退化;中子誘發的脆化2焊縫(激光等),渦...
殘余應力、機械強度、滲碳/滲氮層深度——多功能材料性能無損檢測系統解決方案——殘余應力、機械強度、氮化層/滲碳/滲氮層深度的無損測量/檢測背景機床、汽車和設備零部件在生產過程中需要進行熱處理和機械加工,以便達到所需性能。其中零部件邊緣表面層的機械性能和耐磨性尤為重要,它的好壞直接影響和決定了設備的功能和使用壽命。準確測定部件邊緣表面性能,是確保產品質量的前提。目前采用的方法有:金相分析,X光衍射殘余應力測量,以及傳統的壓痕硬度測量。以上這些方法速度慢,需要破壞檢測部件,同時不...
便攜設備檢測解決方案現場檢測的優勢:在檢測大型零件時,使用便攜設備進行現場檢測,可減少大型零件在運輸過程中的損傷,并可以有效減少零件本身和環境所帶來的誤差,提高檢測效率,省時省力。1、便攜式粗糙度測量儀/表面粗糙度儀手持粗糙度儀,也稱為便攜式粗糙度儀、表面粗糙度測量系統,集良好的精密技術和低價值于一體,可在車間、檢測室或實驗室內對表面粗糙度進行有效的測量。儀器便攜靈活,可用于測量多種工件,其中包括無法接近或不易移動的工件。市場上篤摯儀器總代理的英國泰勒TaylorHobson...
MAHR粗糙度儀非常適合用于進行移動式粗糙度測量,可以在生產過程本身中監測工件的表面質量。這款實用的測量系統具有廣泛的功能。它在橫向探測期間以及架空位置和垂直位置中提供可靠且精密的測量。集成的粗糙度標準支持快速測試測量儀器,確保始終獲得高的精密度。粗糙度儀精密度測試的參數探討:粗糙度儀品牌多樣,比如日本三豐、瑞士TESA等等,隨著經濟的發展得到了廣泛的應用。粗糙度儀的評測標準,國家規定的表面粗糙度的參數由高度參數、間距參數和綜合參數的組成。與表面粗糙度高度參數共有三個:1.輪...
現代機械加工系統是使用旋轉臺進行部件的傾斜和分度調整。旋轉臺的定位精度對于系統精度非常重要。在使用自準直儀測量旋轉臺的角度誤差時,自準直儀將通過角度標準器來測定與標稱角度的偏差。角度標準器通常是一一種精密的多面棱體或分度臺。特別的是,自準直儀的精度不受光束分裂的影響,所以它是-種非常實用的裝置。多面棱體盡管多面棱體*多可達到72面,但旋轉臺通常使用的是8面、12面或16面的多面棱體。這些多面棱體為規則多面棱體,也即面與面之間的角度相等。因為如果多面棱體不現代機械加工系統是使用...
應用:雙軸直線度、垂直度、平行度和機床導軌的扭曲測量TaylorHobsonUltra雙軸自準直儀能完成的應用范圍很廣,其中*常見的是對機床導軌進行同步雙軸直線度測量。一條十米長的導軌通常可以在大約五分鐘內檢驗完。與傳統的方法相比,花費的時間大大縮短。所提供的電腦已預裝了TaylorHobson應用軟件,可對直線度、平行度、垂直度和扭曲度進行計算測量,并且還可以打印輸出測量結果。測量過程:鑒于自準直儀的靈敏度很高,并且所進行的測量精度也很高,所以通常可以將自準直儀直接安裝到機...
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