垂直度測量— API XD激光干涉儀

直線度測量— API XD的方法
應用良好的PSD技術：光電位置敏感檢測器。它可將光敏面上的光點位置轉(zhuǎn)化為電信號)
不怕斷光，可用于導軌的安裝調(diào)試(類似于自準直儀)
對直線度進行1:1的測量
可一次性安裝, 與線性誤差一起測量, 方便, 快速
垂直度測量— API XD的方法
API XD激光干涉儀是通過PSD技術1:1進行直線度測量的，所以API干涉儀測兩軸垂直度時只需一個五角棱鏡既可，無需其他鏡組. 裝/調(diào)非常方便快速
在測兩軸的垂直度的同時，兩軸各自的線性定位誤差、直線度，偏擺角、俯仰角都可一次測出，大大節(jié)省了測量所占用機床的時間，也可避免人為差錯。
偏擺角/俯仰角測量 — API XD的方法:
良好的PSD技術來測量小角度: 當入射光經(jīng)分光鏡射到凸透鏡上后，如果軸無角度變化，則光線經(jīng)透鏡聚在焦點上；如果軸有角度變化，則光線會在焦平面上的PSD光靶上得到兩個方向的坐標值，從而與焦距比較得出角度值。
測量角度過程中不怕斷光, 可用于導軌的安裝調(diào)試
不受滾動角的影響，調(diào)整光路容易 

API XD激光干涉儀是通過PSD技術1:1進行直線度測量的，所以API干涉儀測兩軸垂直度時只需一個五角棱鏡既可，無需其他鏡組. 裝/調(diào)非常方便快速。在測兩軸的垂直度的同時，兩軸各自的線性定位誤差、直線度，偏擺角、俯仰角都可一次測出，大大節(jié)省了測量所占用機床的時間，也可避免人為差錯。

xD Lase激光干涉儀是API公司的產(chǎn)品。一次安裝即可以測得6個參數(shù)，包括1個位置度誤差、2個直線度誤差和3個角度誤差。通常時間需數(shù)天進行的測試，使用AP|激光干涉儀只需幾個小時即可完成。實際應用結(jié)果表明:可節(jié)省時間高達80%。
該儀器體積小，重量輕，可以直接安裝到機床導軌上。XD Laser 6D激光干涉儀主要由穩(wěn)頻激光器、干涉鏡和6D傳感器組成，從激光器發(fā)出的激光光束經(jīng)過干涉后，被6D傳感器內(nèi)的分光鏡分成三束，一束光經(jīng)錐角反射棱鏡反射后返回干涉儀與參考光束相干涉產(chǎn)生干涉條紋，經(jīng)光學相位探測器識別后進行電子計數(shù)，記錄長度位置。第二束光作直線度測量的參考光束，傳感器與參考光束之間的相對位移由裝載傳感器內(nèi)的橫向光電二極管測得。第三束光用作裝在6D傳感器內(nèi)的小型光電測角儀的參考光源，用來測量角度誤差 (俯仰角和偏擺角)。

連續(xù)生產(chǎn)與*方案
為了避免突然停機、停產(chǎn)，API公 司為現(xiàn)代化的機加工車間提供*測量解決方案，也就是*方案。長期以來，車間管理人員一直以1D激光測量系統(tǒng)來繪制機床誤差圖及進行校準。而這樣一來。想要測量完整的21項參數(shù).則需要進行21到24次單獨的安裝調(diào)試，而且每一軸的  5每一次測量都需要1-2小時時間，因此，整個機床的測量過程通常要占用兩到三個工作日，這就使得機床長時間處于停工狀態(tài)，嚴重影響了車間的利潤率和生產(chǎn)能力。采用API公司的XD Laser激光干涉儀就*避免了上述缺陷，使得對機床的測量快捷、簡便。